С развитием производственно-складской инфраструктуры возрастают как нагрузки на промышленные полы, так и требования к ним. Производственные цеха и офисные помещения, склады и ангары, гаражи и паркинги, автомойки и автосервисы, торговые центры и учебные заведения - на каждом из этих объектов в процессе создания требуется уложить промышленный пол. При этом залитый пол промышленного типа должен обладать такими характеристики, как:
- долговечность;
- ударопрочность;
- герметичность;
- эластичность;
- вибростойкость;
- термостойкость.
Чтобы добиться высокой эффективности перечисленных показателей, нужно грамотно произвести сложный расчет конструкции промышленного пола. Ведь произвольно выбранная методика расчета промышленного пола может стать причиной ошибочных решений, неоправданных расходов на строительство и различного рода дефектов в готовой конструкции.
В качестве основных материалов для устройства промышленных полов используются бетон и арматура. Давайте разберемся в особенностях расчета конструкций промышленных полов из наиболее востребованных материалов.
Специфика расчета промышленного пола из монолитного цементобетона
За основу расчета конструкции бетонных полов принимается метод предельных состояний, при которых конструкция либо теряет способность к сопротивлению внешним воздействиям, либо получает несовместимые с возможностью дальнейшей эксплуатации деформации. Расчет заключается в обеспечении запаса по прочности и трещиностойкости во избежание наступления того или иного предельного состояния. В то же время этот запас не должен быть лишним, чтобы решение могло считаться экономичным.
Предельные состояния для различных материалов различаются между собой.
- Расчетным предельным состоянием по прочности для промышленных полов из бетона считается момент появления трещин под воздействием нагрузок.
- Для железобетонных конструкций это состояние, наступающее при равенстве напряжения в растянутой арматуре и его расчетного значения, а ширина раскрытия трещин находится в пределах до 0,4 мм для кратковременных нагрузок и 0,3 мм для долговременных нагрузок.
- Предельное состояние по прочности для сталефибробетонных полов наступает в момент образования трещины в растянутой зоне.
Основы расчета промышленного пола, армированного стальными волокнами
При проектировании промышленных полов из бетона важно устранить такой недостаток этого материала, как плохая восприимчивость к растягивающим нагрузкам. Этого можно добиться за счет включения в бетон стальной арматуры в виде стержней.
Альтернативным вариантом стержневому армированию выступает дисперсное армирование бетона различными волокнами (фибрами). Благодаря такому способу конструкция промышленного пола приобретает свойства нового композитного материала - фибробетона.
Основой для расчета прочности пола из фибробетона является закон аддитивности (правило смеси). В данном случае несущая способность фибробетона определяется, исходя из более низких, чем у армирующих волокон, показателей модуля упругости и уровня предельных деформаций матрицы. При этом величина минимально допустимого содержания фибр в матричном бетоне является определяющей.
Для повышения долговечности промышленного пола при его создании рекомендуется применять слои износа из фибробетона. Особенно эффективен мелкозернистый и армированный волокнами пескобетон.
Строительные нормы и правила для расчета конструкций полов
При проектировании конструкции пола необходимо соблюдать требования отечественных правил, в частности, основного нормативного документа - СНиП 2.03.13-880 “Полы”. В нормативах содержатся требуемые расчеты для оценки предельной способности и эксплуатационной надежности промышленного пола.
С целью правильного расчета промышленного пола с учетом всех факторов строительства и дальнейшей эксплуатации стоит обратиться в проектно-строительную организацию. Опытные специалисты сначала проведут оценку существующего состояния пола и предложат свои рекомендации по его устройству, после чего составят для вас Техническое задание.
Другие статьи
мы работаем для вас пн-пт: с 8-00 до 17-00